樣品制備
粉末企業(yè)進行直接壓片制樣法主要問題可以分三步：干燥焙燒、混合系統(tǒng)使用研磨、壓片。有直接粉末壓片法、粉末稀釋壓片法、粘合劑背襯法和磨邊法等。
結(jié)劑、助磨劑及其他添加劑
當樣本數(shù)據(jù)本身的粘合性較低時，選擇更合適的活頁夾很重要。粘合劑有兩種：固體和液體。石蠟和苯乙烯的混合物可以用作一種粘合劑。添加的活頁夾數(shù)量是樣品的10％-50％，過多會影響光元素的檢查點。粘結(jié)劑的加入會減低分析的線性強度，當粘結(jié)劑粒徑影響較大時，會引入粒徑效應(yīng)。通過對吸水率、試樣硬度、真空時間、儀器污染、試樣制備成功率和成本等幾種常用粘結(jié)劑的比較，表明低壓聚乙烯是一種理想的粘結(jié)劑。
在制備方法得到試樣和標樣過程中，除粘結(jié)劑外，還可可以通過中國加入助磨劑、內(nèi)標工作進行設(shè)計元素、稀釋劑等，固體粘結(jié)劑、助磨劑等需要準確稱量，混合均勻。所以制樣比較麻煩，如果加上清洗破碎容器的時間，有時甚到比熔融法還要長。在大規(guī)模分析中，通常采用直接壓片或壓片基質(zhì)材料的方法。
粉碎技術(shù)
可以手工研磨瑪瑙或碳化鎢砂漿，現(xiàn)在多采用機械振動磨機或球磨機，效率很高。一般企業(yè)進行分析樣品數(shù)據(jù)處理均可導致粉碎到74μm以下（通過200目篩子），可以不斷發(fā)展需要達到20μm左右。隨著粉碎時間的延長，顆粒大小不再變薄到一定程度，但如果繼續(xù)粉碎，就會出現(xiàn)“團聚”現(xiàn)象。要提高粉碎技術(shù)管理效率，可以同時通過加入我們中國固體或液體助磨劑。粉碎時間越長，粉碎容器造成的污染越嚴重。因此，選擇合適的粉碎容器很重要。比較一下這種環(huán)境污染，我們可以分析壓碎后硬質(zhì)物質(zhì)（如石英）的污染問題，或者用兩種方式比較不同破碎方法的分析數(shù)據(jù)結(jié)果。在微量元素的分析中，為了能夠提高學生分析的靈敏度和準確度，這是一個很缺乏必要的。還有一種環(huán)境污染，就是不同破碎樣品之間相互污染。確保容器在每次擠壓后都得到清潔。當樣品較多時，少量樣品可以在粉碎前“清洗”兩次。