鋁可以無限次地回收和反復鑄造，不會改變其物理特性。迄今全球開采出來的所有鋁，仍有75%在使用或循環使用。使用再生鋁，不但提高了金屬的回收利用率，而且比開采鋁土礦并從中電解提取純鋁，減少了95%的能耗和水，實現了顯著的能耗節約和資源節約。將再生鋁作為新鋁的有機補充，既可以滿足經濟生產對于鋁的不斷攀升的需求，也能緩解礦產資源的過度開采。
再生鋁合金原料屬于重要的再生金屬材料檢測種類之一。我國屬于鋁合金生產和消費大國，而且鋁合金因為有著質輕，價廉，易加工的特點，所以被廣泛用于建筑工程、機械設備等行業。而隨著“中國綠色制造”概念的普及，循環經濟，可持續發展越來越受到人們的重視。以廢鋁零件、廢鋁制品、廢鋁線、易拉罐、包裝鋁箔、生產邊角料等回收再加工而成的再生鋁合金原料，就成為實現鋁合金節約資源，循環經濟的重要一環。
由于再生鋁合金來源復雜，成分不一。所以再重新熔鑄加工后，達到一定的標準才能繼續投入生產使用。研究資料表明，我國接近80%的再生鋁材料都會用來制造生產鑄造鋁合金，而且尤其以生產低檔次的小型鋁錠為多，原因也是因為這種鋁錠對于氣體和雜質的要求較低，容許程度較高。當然再生鋁合金原料除了鋁錠外，還有會被生產成鋁鑄件、鋁塊等形式。
像熔鑄都會用臺式儀來把控鋁水的各個元素的精確含量。而手持設備可以在投料前先對材料進行篩選，用相同牌號或成分接近的材料一起熔鑄從而節約后期再投料的成本和熔鑄時間。
手持激光光譜儀可以現場快速的對樣品進行檢測鑒定，臺式檢測儀做不了對每一塊材料進行檢測，檢測時間長，設備存放環境有要求等這些不便之處都可以由手持來完成這些的工作。同時，1-8系材料輕松辨別，防止廢料混料；也不需要將樣品送實驗室，可以現場快速對廢料大范圍的檢測。
當然，對于再生鋁合金原料檢測，大家最為關注的自然是檢測項目。其中，化學成分分析主要檢測硅、鐵、銅、錳、鎂、鎳、鉻、鋅、鈦、鉛、錫等元素的質量分數。這里值得一提的是，鐵元素是再生鋁合金的主要有害雜質，鐵含量過高會造成鋁合金形成脆性金屬結晶體，從而降低了再生鋁合金的機械性能，減弱了其抗腐蝕性能。所以大家在檢測時，可重點關注一下。